随车吊发生事故，其原因是多方面的，主要包括标准滞后、设计前瞻性不足、制造工艺水平落后、安装质量控制不严、使用管理不到位等。随车吊代表的起重机械按国家规定属八大类特种设备之一。无论是设备本身还是使用环节，相比其他特种设备，从安全要求上来说并不危险。但根据国家质检总局近几年的事故统计，随车吊的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的数字一直非常高!下面跟随济南随车吊租赁厂家一起来了解一下随车吊为什么会事故频发吧!

　　1、汽车起重机标准落后。标准修订滞后导致汽车起重机创新设计意识淡化。我国的汽车起重机设计是基于《起重机设计规范》 GB3811-1983，设计安全要求主要是《起重机械安全规程》 GB6067-1986。这两个通用技术标准颁布于20世纪80年代，对当时车载起重机的标准化管理起到了决定性的作用。然而，随着随车吊的大量生产和使用，生产技术的提高和新材料的使用，该标准在某些场合不能适用。《起重机械安全规程》是汽车起重机检验规程的主要理论依据。2009版新检验规程已于今年4月1日发布实施，但其理论依据《起重机械安全规程》的修订版尚未发布。一旦新的检验规定与新的安全规定出现较大差异，检验机构将对汽车起重机的检验感到不知所措。

　　2、缺乏前瞻性设计。济南随车吊租赁公司在开发和设计新产品时，一些车载起重机制造商没有充分考虑各种使用环境下受力部件的载荷。

　　起升机构制动系统的可靠性是决定汽车起重机安全性能的关键因素，汽车起重机在使用过程中的大部分安全事故都与起升机构有关。升降机构基本是带电磁铁的机电。

　　3、制造技术水平落后。我国的随车吊标准与欧美标准存在一定差异，使得中外合资的随车吊难以在国内形成气候。

　　一些中小型汽车起重机的技术含量有待提高。此外，由于市场竞争，生产企业的利润也非常有限，投入到新产品研发的资金也非常有限。

　　4、安装质量控制不严。设备的安装过程实际上是制造过程的延续，其现场运行条件比制造过程差。汽车起重机的制造和施工规范中对施工工艺的过程控制没有明确的标准和要求，很大程度上导致安装环节的施工水平低下，尤其是违章操作和施工工艺不足造成的隐患和结构缺陷，为事故埋下了隐患。

　　5、济南随车吊租赁公司使用管理不到位。使用环节发生的安全事故是整个随车吊安全事故的要点，使用单位管理不到位是主要原因。这里的管理主要是指人和设备的管理。随着国有企业的改革和民营企业的发展，很难保证每台汽车起重机都由合格的人员操作。

　　此外，私营企业主特种设备安全意识薄弱也是影响汽车起重机安全事故的重要原因。另一方面，设备管理包括设备的日常检查和计划维修。日常检查主要是设备安全性能的检查，往往较容易被忽视。而且有些企业连汽车起重机的年度修理计划都不安排。此外，违章操作也是车载起重机使用安全事故的主要原因。

　　以上就是济南随车吊租赁公司为大家介绍的随车吊事故率高的因素，当然，随车吊发生安全事故的原因还有很多其他方面的原因，比如环境、载荷分类、运输方式等!