因为发电机的购买成本比较高，所以，当前 成为了一种新趋势。同时，如果能够正确使用和维护发电机组，就可以延长发电机组的使用寿命。

　　一、启动前前的准备工作

　　1.机房操作人员应遵守安全操作规程，穿工作服、绝缘鞋，班组分工明确;

　　2.检查飞轮、发电机防栏杆罩是否完好;

　　3.检查所有齿轮箱、离合器、调速器、油位、紧固件等，并确认其处于良好状态。只有当油水温度不低于20°C时才能启动;

　　4.将各系统管道闸门设置在“工作”位置;

　　5.检查并紧固传动机构的连接螺栓;

　　6.检查离合器手柄压力是否正常，超速安全装置是否就位;

　　7.检查储气瓶压力是否正常，超速安全装置是否就位;

　　8.打开气泵排污阀;

　　9.检查循环水泵、油泵、燃油泵是否正常;

　　10.将励磁电阻置于至大电阻位置，断开动力传输开关。

　　二、启动和运行操作

　　1.机组停机24小时以上，先打开试验阀，启动油泵。停机7天以上的机组，测量励磁机和运行回路的绝缘电阻，一定要符合要求;

　　2.启动燃油泵，排出管路中的空气，观察电压是否在规定范围内。如果正常，可以正式启动;

　　3.检查起动电源电压是否符合要求。如果电压正常，在柴油机正常运行后，按下启动按钮并松开;

　　4.柴油机运转时，观察机油压力表的指示值。高于规定值时，停止油泵，关闭扫油泵排放阀，磨损前离合器螺钉;

　　5.发电机启动时，应认为发电机及所有电气设备已充电，人体不得接触带电部分;

　　6.发电机启动后，逐渐提高柴油机转速，并在送电前检查;

　　7.逐渐调整柴油机转速，但在调整过程中注意观察发电机运行是否正常。正常情况下，集电环和换向器上的电刷应无跳动、火花和异响;

　　8.调整发电机的输出电压和频率。电压值应稳定，达到380V+-10V，频率应达到50Hz+-0.5Hz。

　　在过程中，也需要对发电机组进行定期保养，以较大程度上延长其使用寿命，降低租赁及相关成本。